本项目位于艾默生生产厂房内部，压缩机生产三号线，移位设备包括研磨设备、焊接设备、传送设备、动力柜等，设备质量重，精密度高，施工空间有限，拆卸过程中不能影响其他设备的运行，因此该组设备移位工作比较特殊，要完美的做好设备移位，一定要做好充足的准备及部署。
施工工作开始前，现场管理人员和施工人员配备到位，目标明确，分工细致，现场租用两台升降机、一台叉车，升降机用于高空作业管路、线缆、桥架拆卸和安装，叉车用于设备移位作业，设备拆卸过程中考虑对其他设备可能带来的问题和影响，设备移位过程中多听取专业施工人员的意见，全力做好配合工作。设备移位工作开始时，首先悬挂设备停机操作牌，确认设备动作状态为初始状态，设备拆卸前先切断并拆除设备的电源、水源、气源，再排尽润滑油、冷却液、清洗液这些液体。拆卸顺序先小后大，先易后难，尽量减少拆卸部分，线缆的拆安做好标记，线头包裹好，该组设备中由于焊接设备位置局限，设备紧贴地面无缝隙，所以只能使用撬棒和搬运小坦克慢慢移动，所有设备拆卸之后尽可能一次安装到位，或者放到靠近新位置不影响生产和工作的指定区域内，设备重新安装固定和其他管线拆除同时进行，设备使用膨胀螺栓固定好后开始配置管线，由主到支，由上到下。所有设备定位，管线配置恢复结束，进入检查和调试阶段，设备移位工程完工。整个工程持续3天，过程顺利，感谢现场厂务人员的配合，以及施工人员的辛勤劳动。
